粉末冶金制品浸泡過程如何操作?粉末冶金制品由多種工藝形成，其中多孔抗磨油產品非常重要。增加粉末冶金制品、耐腐蝕性、耐磨性、延長壽命。所以要加強對它的理解。

    工作原理是鐵基油軸承燒結后油浸處理，粉末冶金制品進入潤滑油孔。當軸向旋轉時，發生動摩擦熱;軸承溫升，油箱熱膨脹;從孔中的流出到軸和軸套自動供油，形成油膜潤滑并減少摩擦。這種普通浸油和真空浸漬在油和加油油分支中的方法。

    1.普通浸泡

    清潔燒結產品進入油浸。油中的毛細管力，進入產品的毛孔。浸泡時間的方法，浸泡效率低，通常需要幾個小時，適用于油品的速度不高。

    2.真空吸油

    清理在真空箱中燒結的清潔產品，密封時間為-720mmHg，然后向真空箱中加油，然后加熱至攝氏八十度，保持二十分鐘至半小時。由于空氣中連接毛孔的產品被抽出，產品中的油可能在10分鐘內。

    真空浸油還可以將產品放入真空箱中的空氣中，然后將預熱油放入真空箱中，覆蓋產品，然后將大氣和真空箱連接起來，油迅速浸入產品孔中。該方法浸泡效率高，速度快。

    3.加熱油

    燒結產品的清除在一小時內浸泡了八十到一百二十度的熱油。產品加熱，孔內空氣膨脹，排除部分空氣。冷卻后，空氣的剩馀部分收縮，油被吸入孔中。由于油具有良好的流動性和高潤滑性，可能會將更多的油浸入產品中。