粉末冶金是一種高效的金屬成形工藝，具有節材、節能、無污染、適合大規模生產的特點。粉末冶金零件是由金屬粉末經壓制、燒結、機械加工和熱處理制成的，因此粉末冶金產品中必須有一定的氣孔，一般含有10%-30%的氣孔。與鋼材相比，更容易生銹。那么，粉末冶金制品的防銹處理有哪些?

　　1、鐵粉防銹：由于購買的鐵粉是粉末狀固體物，所以鐵粉之間會有大量的氣孔。如果引入濕空氣，短時間內會生銹結塊，不能使用。因此，購買的鐵粉裝在一個密封的厚塑料袋中，同時在里面安裝干燥劑，外面裝在一個厚編織袋中，便于起吊。

　　2、鐵粉儲存：鐵粉在倉庫儲存時，必須遵循先進先出的原則?；旌虾蟮蔫F粉按照購買時的包裝方式裝入厚塑料袋中，防止混合后的鐵粉被氧化;放在木質托盤上，使用時間一般控制在3天以內。

　　3、鐵粉壓制工藝的使用：在壓制同步器轂的生產過程中，根據需要將鐵粉與套環混合，不要因為任務多而一次帶出全部鐵粉，以保證每班使用和使用多少鐵粉，嚴格控制工序間混合鐵粉的存量。

　　4、同步器轂壓坯存放：同步器轂壓坯強度低，容易損壞，必須小心搬運，放在周轉車的塑料托盤中。如果坯料在48小時內燒結壓制，則無需進行額外的外包裝保護。如果時間超過，翻轉車會用塑料薄膜包裹密封，防止潮濕空氣進入。

　　5、防銹試驗方法：燒結后不采用防銹誤用，粉末冶金輪轂精加工時使用30#機油;燒結后立即蘸膜防銹油，粉末冶金齒輪輪轂精加工時使用30#機油。燃燒結合，即垂直蘸WD40防銹油，用30#機油精加工粉末冶金齒輪輪轂。

　　以上就是關于粉末冶金制品的防銹處理，找到一種簡單、有效的鐵基粉末冶金零件防銹措施，使生產過程中，降低防銹成本的同時，提高生產效率。